Zhongshan Yidian Machinery Co., Ltd 場合

顧客 の 課題: 切断 の 後 の 不一致 な 縁 の 仕上げ 縁の帯とトリミングの後,キャビネットとドアパネルの縁は,完成品の視覚的質を低下させる鈍くて不均質な表面を示します.固定した磨き頭は,異なるプロファイルとR角度に適応できない.製造者は,主流のエッジ・バンド・マシンに柔軟で精密で効率的な磨きソリューションを必要としています. 解決法: Tshare XE PG-A 軌道磨き装置 4.0スマートエッジバンド特許技術で開発された Tshare XE PG-Aは,差異化された市場で効率とロックを向上させる軌道磨き装置です.安定した性能で,それはエッジバンドリングの高光沢な仕上げを保証,イン...

カスタマー 課題: バンド 変更 の ダウン タイム と 多色 エッジ バンド の 浪費 全社製のカスタマイズ生産では,エッジバンドの色やサイズが変わると,エッジバンドラインを停止させ,ダウンタイム,パネルピッチの不一致,エッジバンド材料の無駄を起こす.手動帯域の供給も,不正確な長さ制御につながります工場は,精密で迅速で信頼性の高い 給餌と切断ソリューションを緊急に必要としています. 解決法:Tshare XE 6SD-A 6チャネルテープの供給と切断 4.0スマートエッジバンド特許技術で開発されたTshare XE 6SD-Aは,精密なサーボ制御を備えた6チャネルテープ給餌と切断ユニットです...

Customer Challenge: Tape Change Downtime in Multi-Color Edge Banding Production Multi-color production requires frequent changes of edge banding tape, and every manual tape swap stops the edge banding line, causing downtime and output loss. When the tape runs out unexpectedly, empty seals and tape...

顧客の課題：頻繁な接着剤の補充が日々の生産を妨げる 従来の接着剤ポットは一度に1.5kgの接着剤しか追加できないため、オペレーターは一日に何度も作業を中断してポットを補充する必要があります。補充のたびにエッジバンディングラインが中断され、接着剤の取り扱いに関するメンテナンス作業が増加します。バッチカスタマイズメーカーにとって、この煩雑な接着剤塗布プロセスは生産効率の継続的な低下要因となっています。 ソリューション：Tshare XE2HM-A 高速接着剤溶解機 4.0特許インテリジェントエッジシーリング技術で開発されたTshare XE2HM-Aは、一度に5kgの接着剤を供給できる大型接着剤ホ...

顧客の課題：ファイバーの毛羽立ち、傷、テンプレートのずれ エッジバンディングトリミング後、パネルのエッジはきれいで滑らかに削り取る必要があります。従来の削り取り装置では、ファイバーの毛羽立ちや残留傷が残りやすく、衝突時の反動でプロファイルテンプレートがずれてしまい、結果に一貫性がなくなります。異なるRコーナープロファイルの切り替えは複雑で時間がかかり、全館カスタム生産のスピードを低下させます。 ソリューション：Tshare XE GB-B エッジスクレーピングデバイス 4.0スマートエッジバンディング特許技術で開発されたTshare XE GB-Bは、金型ベースのロック機能を備えたエッジスクレ...

顧客 の 課題:PUR の 大量 生産 に 関する 時間 を 費やす 粘着 剤 の 変更 キャビネットドアやドアパネルの大量生産では,従来の20キロのPUR粘着剤配送機で,粘着剤を交換するのに30~45分かかります.粘着剤 を 交換 する プロセス は 複雑 で 時間 を 費やす大量カスタマイズメーカーは,ダウンタイムと保守作業量を最小限に抑える連続的な粘着物供給ソリューションを必要としています. 解決策: Tshare XE320DX 20KG 単色連続接着機 特許 4.0 のインテリジェント エッジ シール技術で開発された Tshare XE320DX は,キャビネット ドアとドアパネルの...

顧客 の 課題:頻繁 に 補給 する こと に よっ て 大量 の 縁 帯 が 切断 さ れる 普通の粘着器は 1.5kgの粘着剤しか持たないので 絶えず補填する必要があります 作業員たちは昼間 何度か生産を止めなければなりません生産量を減らして労働力を増やす大量のカスタムメーカーは,キャビネットドアやパネル家具を生産する.この頻繁な再充填は,コストを上げ,生産性を制限する主要なボトルネックです. 解決策: Tshare XE-YR-B 高容量プリフューズッドユニット Tshare XE-YR-Bは 4.0 スマート エッジ 帯の特許技術で開発された高容量プリフューズ ユニットで,一日中連続使...

顧客 の 課題: 粗末 な 縁 の 切断 に 関する 切断 と 不安定 性 粗末なトリミングは,エッジ・バンドリングの後,最初の切断ステップであり,ここでチップリングまたは不安定なトリミングは,最終的なエッジ品質に直接影響します.骨型の従来的で複雑な縁は,トリミングの安定性に対して高い要求をします.機械の交換が遅いことや 頻繁な保守が 生産効率を低下させ,全屋カスタマイズ工場の総コストを上げます. 解決法: Tshare XE CX-B 粗末トリミングユニット Tshare XE CX-Bは,大きなコピーディスクとバッファメカニズムを備えた粗末なトリミングユニットで,安定した性能のためのインテ...

顧客 の 課題: パネル エッジ の プレ フレッシング で の 切断,切断 と 偏り 縁帯を塗る前に,板の縁は平坦で清潔な表面を保ち,固い粘着剤を貼り付けなければなりません.従来の前磨きはしばしば切片と割れを発生します.切断中にパネルの移動と偏差が精度を低下させ,再加工を引き起こす作業場に散らばる塵やチップは,掃除時間を増加させ,全社向けカスタマイズワークショップの生産環境に影響を与えます. 解決法: Tshare XE YX-A セルボプレフライリング Tshare XE YX-Aは,4.0のスマートエッジバンド特許技術で開発された, セルボ制御切削深さとスマートデジタル読み取りの セルボ...