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2KG PUR EVA Klebeverteilmaschine für Randbandmaschinen Holzbearbeitung Randbandmaschinenhersteller

2KG PUR EVA Klebeverteilmaschine für Randbandmaschinen Holzbearbeitung Randbandmaschinenhersteller
Basic Properties
Place of Origin: China
Brand Name: Tshare
Model Number: XE-200
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1 Satz
Price: Reach out to us to receive your free quote.
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 50 Sätze pro Monat
Product Summary
2 kg PUR/EVA-Kleberauftragsgerät für Kantenanleimmaschinen ProduktübersichtUnser automatischer 2-kg-Klebstoffspender ist ein spezielles Zusatzgerät, das auf Kantenanleimmaschinen für die Holzbearbeitung abgestimmt ist und sowohl mit PUR-Schmelzklebstoff als auch mit EVA-Schmelzklebstoff kompatibel ...
Product Custom Attributes
Modell:
XE-200
Marke:
Tshare
Leimkapazität:
2kg Fass
Anwendbare Klebstoffe:
PUR EVA
Luftdruckanforderung:
4 kg Arbeitsluftdruck
Funktion:
Kantenanleimmaschineneinheiten
Anpassung:
Unterstützt
Herkunft:
China
Produkt-Beschreibung
Detailed Specifications & Features

2 kg PUR/EVA-Kleberauftragsgerät für Kantenanleimmaschinen


Produktübersicht
Unser automatischer 2-kg-Klebstoffspender ist ein spezielles Zusatzgerät, das auf Kantenanleimmaschinen für die Holzbearbeitung abgestimmt ist und sowohl mit PUR-Schmelzklebstoff als auch mit EVA-Schmelzklebstoff kompatibel ist. Ausgestattet mit einem selbstreinigenden Leimbehälter beseitigt es typische Nachteile herkömmlicher Leimversorgungssysteme: ständige Walzenreinigung, übermäßige Leimverschwendung, ungleichmäßige Schmelztemperaturen und komplizierte Leimwechselverfahren. Das kompakte 2-kg-Fassdesign passt perfekt zu mittelgroßen und kleinen Kantenanleimmaschinen und sorgt für eine stabile Klebeleistung und einfache tägliche Wartung in den Produktionslinien für Möbelplatten.


Kernproduktvorteile
1. Duale Klebstoffkompatibilität (PUR und EVA umschaltbar)
Unterstützt die nahtlose Umwandlung zwischen PUR- und EVA-Kleber. Klare, standardisierte Bedienabläufe für die Leimumschaltung auf dem Touchscreen, mit unabhängigen Temperaturparametereinstellungen für zwei Arten von Leim, um Materialverschlechterung und schlechte Verklebung zu vermeiden.
2. Selbstreinigender Leimtopf
Integrierte automatische Leimentfernungsfunktion, zugänglich über die Touchscreen-Parameterseite (passwortgeschützt). Anpassbare Plattenmengeneinstellung und Leimentfernungsverzögerung verhindern eine unvollständige Leimrückgewinnung während der Produktion; Für die Leimwalzen ist keine manuelle Demontagereinigung erforderlich, was Ausfallzeiten und Arbeitskosten erheblich reduziert.
3. Intelligentes Touchscreen-Betriebssystem
Das vollfarbige Touch-Bedienfeld integriert Funktionen für Startvorwärmung, Leimwechsel, Parameteranpassung und Fehleraufforderung. Visualisierte Schritt-für-Schritt-Bedienungsanleitungen vereinfachen die Schulung für Werkstattmitarbeiter. Das System wärmt die Leimplatte und den Leimschlauch automatisch auf, wobei eine grüne Kontrollleuchte die Arbeitsbereitschaft anzeigt (10–15-minütiger Vorheizzyklus).
4. Stabiles und sicheres Heiz- und Verkabelungssystem
Standardmäßiger 220-V-Stromeingang (bei 380-V-Anschluss strengstens verboten). Getrennte Temperaturkontrollkabel und Heizkabel mit festen Kabeletiketten verhindern Kurzschlüsse oder Durchbrennen. Der Leimtopf verfügt über die gleiche Heizsteuerungslogik wie die Kantenanleimmaschine und verfügt über Luftfahrtsteckerklemmen für eine einfache, fehlersichere Verkabelung. Unabhängige Heizzonen für Leimwanne, Leimschlauch und Leimtopf unterstützen eine präzise Temperaturregulierung.
5. Einfacher und schneller Kleberaustauschprozess
Vollständiger standardisierter Leimwechsel-Workflow auf dem Touchpanel: automatisches Anheben des Fasses, Restleimabsaugung, Wartung der Druckplatte und Austausch des Leimfass. Ausgestattet mit einer Absaugvorrichtung, um den Zylinderinnendruck auszugleichen und ein Überlaufen des Leims zu verhindern. Die Hochtemperatur-Gelbfettschmierung für Dichtringe verlängert die Lebensdauer der Dichtungskomponenten.
6. Einstellbare Installationsstruktur für universelle Anpassung
Wird mit einer festen Montagehalterung und einer U-förmigen Adapterplatte geliefert, die mit den meisten gängigen Kantenanleimmaschinen kompatibel ist. Drei verstellbare Schrauben steuern die Höhe des Leimbehälters; bewegliche Führungsplatte passt sich unterschiedlichen Anforderungen an die Plattenbearbeitung an (höher für Vorwärtszuführung, niedriger für Rückwärtszuführung). Für einen sicheren Automatikbetrieb ist ein Endschalter vorinstalliert.


Wichtige technische Spezifikationen
- Leimkapazität: 2 kg Fass
- Stromversorgung: AC 220 V (L-Stromkabel / N-Neutralleiter / PE-Erdungskabel)
- Anwendbare Klebstoffe: PUR-Schmelzkleber, EVA-Schmelzkleber
- Empfohlene Temperaturparameter
- EVA-Modus: Leimwanne ≈200℃, Leimschlauch ≈180℃, Leimtopf ≈160℃
- PUR-Modus: Leimtopf ≈140℃ (EVA-Heizschalter ausgeschaltet)
- Vorheizzeit: 10–15 Minuten, nachdem die Kontrollleuchte grün leuchtet
- Luftdruckanforderung: 4 kg Arbeitsluftdruck
- Steuerungsmodus: Intelligente Steuerung mit Voll-Touchscreen, passwortgeschützte Parametereinstellung
- Passende Ausstattung: Alle gängigen Kantenanleimmaschinen für die Holzbearbeitung


Standard-Betriebsablauf


1. Inbetriebnahme und Vorheizen

  • Schalten Sie die Hauptstromversorgung ein und aktivieren Sie das Touchscreen-System
  • Zieltemperatur für Leimplatte und Leimschlauch am Bildschirm einstellen
  • Starten Sie den Heizschalter und warten Sie 10–15 Minuten, bis die Kontrollleuchte grün leuchtet
  • Die Dosierfunktion ist für die formelle Produktion bereit


2. Automatische Kleberentfernung (Selbstreinigungsfunktion)

  • Öffnen Sie das Hauptmenü und rufen Sie die Parameterseite auf
  • Geben Sie das Zugangspasswort 6666 ein, um die Einstellungen zu entsperren
  • Legen Sie die Produktionschargenmenge fest (1–2 Stück für dünne Platten, 3 Stück für mehrschichtige Platten).
  • Passen Sie die Verzögerung der Leimentfernung an, um eine unvollständige Leimrückgewinnung vor der Fertigstellung der Platte zu vermeiden
  • Das System stellt Restkleber nach der Stapelverarbeitung automatisch wieder her, eine manuelle Walzenreinigung ist nicht erforderlich


3. Verfahren zum Ersetzen des Klebers

  • Lösen Sie das Programm zum Heben des Fasses auf dem Touchscreen aus, wenn der Alarm für einen niedrigen Leimstand blinkt
  • Heben Sie die Druckplatte leicht an und öffnen Sie das Auslassventil, um den Innendruck im Zylinder auszugleichen
  • Heben Sie die Druckplatte vollständig an und entfernen Sie den leeren Leimzylinder
  • Dichtring mit gelbem Hochtemperaturfett bestreichen, neues Leimfass einbauen
  • Senken Sie die Druckplatte und verriegeln Sie den Griff, schließen Sie das Auslassventil, um den Austausch abzuschließen


4. Wechseln Sie zwischen PUR und EVA
- EVA zu PUR: Den restlichen EVA-Kleber vollständig ablassen, den Klebeschlauch entfernen, den gesamten restlichen Klebstoff entleeren, dann den PUR-Zylinder installieren und die PUR-Heizparameter aktivieren
- PUR zu EVA: Verbrauchen Sie zuerst den gesamten restlichen PUR-Kleber, bevor Sie den EVA-Kleber auftragen, aktivieren Sie den EVA-Heizschalter und stellen Sie die entsprechenden Temperaturwerte ein


Sicherheits- und Betriebsvorkehrungen

  1. Der Stromanschluss muss strikt dem 220-V-Standard entsprechen. Durch den direkten 380-V-Eingang werden interne Heizkomponenten verbrannt. Schließen Sie die Heizklemmen des Leimtopfs nicht ohne Steuerung der Kantenanleimmaschine direkt an die Stromversorgung an.
  2. Halten Sie beim Heben/Senken der Druckplatte Ihre Hände vom Leimfass fern, um Quetschverletzungen zu vermeiden. Entfernen Sie immer die Druckstange, bevor Sie die Platte anheben.
  3. Tragen Sie regelmäßig gelbes Hochtemperaturfett auf die Dichtungsringe der Leimwanne auf, um ein Überlaufen des Leims und eine Alterung der Dichtungsringe zu verhindern.
  4. Der Bereich des Infrarotsensors muss sauber bleiben; Staubblockaden führen zu abnormalen Leimauftragsfehlern.
  5. Klebstoff-Reinigungszyklus: PUR-Klebewalzen bleiben bis zu 48 Stunden im Dauereinsatz sauber; EVA-Rollen erfordern keine routinemäßige Demontagereinigung.
  6. Warten Sie nach Erreichen der voreingestellten Temperatur eine volle 10-minütige Stabilisierungszeit, bevor Sie mit der Leimabgabe beginnen, um ein gleichmäßiges Schmelzen des Leims sicherzustellen.
  7. Der Luftschlauch für das Magnetventil muss korrekt an die Hauptluftleitung angeschlossen werden, um ein Austreten von Leim oder eine Beschädigung des Zylinders zu vermeiden.

Anwendungsszenarien

Wird häufig in Produktionslinien der Möbelherstellung zum Kantenanleimen von Spanplatten, MDF, Sperrholz, Massivholzplatten, Schranktüren, Kleiderschrankpaneelen und kundenspezifischen Möbelplatten verwendet. Ideal für kleine und mittlere Holzverarbeitungsbetriebe, die eine wartungsarme, stabile Leimausrüstung suchen.

Unterstützender Service

Zusammen mit dem Gerät wird ein vollständiger Satz visueller englischer Bedienungsanleitungen (QR-Code-Scannen für Videoanleitungen) bereitgestellt, die die Inbetriebnahme, den Kleberwechsel, die Parametereinstellung und den Kleberwechsel abdecken, um den Schwierigkeitsgrad der Bedienerschulung zu verringern. Alle Verkabelungsschilder und Bedienschnittstellen verfügen über eine zweisprachige englisch-chinesische Anzeige für den Einsatz in Werkstätten im Ausland.




2KG PUR EVA Klebeverteilmaschine für Randbandmaschinen Holzbearbeitung Randbandmaschinenhersteller

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