エッジバンダー用 2KG PUR/EVA 接着剤塗布機

製品概要
当社の 2KG 自動接着剤ディスペンサーは、木工エッジバンディングマシンに適合するように設計された専用の補助ユニットで、PUR ホットメルト接着剤と EVA ホットメルト接着剤の両方に対応しています。自動洗浄式接着剤ポットを装備しており、ローラーの定期的な洗浄、過剰な接着剤の浪費、一貫性のない溶解温度、複雑な接着剤交換手順など、従来の接着剤供給システムの典型的な欠点を解決します。コンパクトな 2kg バレル設計は中型および小型のエッジバンディング装置に完全に適合し、家具パネルの生産ラインに安定した接着性能と簡単な日常メンテナンスをもたらします。

製品の主な利点
1. デュアル接着剤互換性 (PUR と EVA 切り替え可能)
PUR 接着剤と EVA 接着剤間のシームレスな変換をサポートします。タッチスクリーン上で接着剤を切り替えるための明確な標準化された操作手順。2 種類の接着剤に独立した温度パラメータ設定があり、材料の劣化や接着不良を回避します。
2. 自動洗浄グルーポット
タッチスクリーンパラメータページからアクセス可能な内蔵自動接着剤除去機能（パスワード保護）。カスタマイズ可能な基板数量設定と接着剤除去遅延により、生産中の接着剤の回収が不完全になるのを防ぎます。接着ローラーを手作業で分解洗浄する必要がないため、ダウンタイムと人件費が大幅に削減されます。
3. インテリジェントなタッチスクリーン操作システム
フルカラーのタッチコントロールパネルには、起動予熱、接着剤交換、パラメータ調整、障害プロンプト機能が統合されています。視覚化されたステップバイステップの操作ガイドにより、ワークショップオペレーターのトレーニングが簡素化されます。システムは接着プレートと接着ホースを自動的にウォームアップし、緑色のインジケーターライトで作業準備完了状態を示します (10 ～ 15 分の予熱サイクル)。
4. 安定・安全な加熱・配線システム
標準 220V 電源入力 (380V 接続は厳禁)。固定配線ラベルが付いた独立した温度制御線と加熱線により、短絡や焼損が防止されます。グルーポットはエッジバンダーの加熱制御ロジックを共有しており、航空用プラグ端子を備えているため、簡単で間違いのない配線が可能です。接着剤トレイ、接着剤ホース、接着剤ポットの独立した加熱ゾーンにより、正確な温度制御がサポートされます。
5. 簡単かつ迅速な接着剤交換プロセス
タッチパネル上で完全に標準化された接着剤交換ワークフロー: 自動バレル昇降、残留接着剤排出、プレッシャープレートのメンテナンス、接着剤バレル交換。バレル内の圧力のバランスをとり、接着剤のオーバーフローを防ぐための排気装置が装備されています。シールリングの高温黄色グリース潤滑により、シール部品の耐用年数が延長されます。
6. ユニバーサルマッチングのための調整可能な取り付け構造
ほとんどの主流のエッジバンダーと互換性のある固定取り付けブラケットと U 字型アダプタープレートが付属しています。 3 本の調整可能なネジで接着剤ポットの高さを制御します。可動ガイドプレートはさまざまなパネル処理要件に適応します（前方送りの場合は高く、後方送りの場合は低くなります）。リミットスイッチを内蔵しており、安全な自動運転が可能です。

主要な技術仕様
- 接着剤容量: 2kgバレル
電源：AC220V（L活線/N中性線/PEアース線）
- 適用可能な接着剤: PUR ホットメルト接着剤、EVA ホットメルト接着剤
- 推奨温度パラメータ
- EVAモード：接着剤トレイ≈200℃、接着剤ホース≈180℃、接着剤ポット≈160℃
- PURモード：グルーポット≈140℃（EVA加熱スイッチはオフ）
- 予熱時間: インジケーターライトが緑色に変わってから 10 ～ 15 分
- 空気圧要件: 4kg 使用空気圧
- 制御モード: フルタッチスクリーンインテリジェント制御、パスワードロックされたパラメータ設定
- 適合機器: すべての標準木工エッジバンディングマシン

標準的な運用ワークフロー

1. 起動と予熱

• 主電源をオンにし、タッチスクリーンシステムをアクティブにします。
• 画面上で接着プレートと接着ホースの目標温度を設定します
• 加熱スイッチを開始し、インジケーターライトが緑色になるまで10〜15分間待ちます
• ディスペンシング機能は正式生産の準備が整いました

2. 糊の自動除去（セルフクリーニング機能）

• メインメニューを開き、パラメータページに入ります
• アクセスパスワード: 6666 を入力して設定のロックを解除します
• 生産バッチ数量の設定（薄板の場合は1～2枚、多層基板の場合は3枚）
• 基板仕上げ前の接着剤の回復が不完全になるのを避けるために、接着剤除去の遅延を調整します。
• バッチ処理後にシステムが自動的に残留接着剤を回収するため、ローラーを手動でクリーニングする必要はありません。

3. 接着剤の交換手順

• 接着剤不足の警告が点滅すると、タッチスクリーンでバレル持ち上げプログラムをトリガーします
• プレッシャープレートをわずかに持ち上げ、排気バルブを開いてバレルの内圧のバランスをとります。
• プレッシャープレートを完全に上げ、空の接着剤バレルを取り外します。
• シールリングに高温の黄色のグリースを塗布し、新しいグルーバレルを取り付けます
• プレッシャープレートを下げてハンドルをロックし、排気バルブを閉じて交換を完了します

4. PUR と EVA の切り替え
- EVAからPURへ: 残ったEVA接着剤を完全に排出し、接着剤ホースを取り外し、残留接着剤をすべて空にしてから、PURバレルを取り付け、PUR加熱パラメータを有効にします。
- PUR から EVA: EVA 接着剤をロードする前に、最初に残っている PUR 接着剤をすべて消費し、EVA 加熱スイッチを有効にして、対応する温度値を調整します。