Distributore di colla PUR EVA da 2 kg per bordatrici Produttore di macchine bordatrici per la lavorazione del legno
Macchina erogatrice di colla PUR/EVA da 2 kg per bordatrici
Panoramica del prodotto
Il nostro distributore automatico di colla da 2 kg è un'unità ausiliaria dedicata progettata per abbinarsi alle bordatrici per la lavorazione del legno, compatibile sia con l'adesivo hot melt PUR che con l'adesivo hot melt EVA. Dotata di vasca colla autopulente, risolve gli inconvenienti tipici dei sistemi di alimentazione colla tradizionali: pulizia costante dei rulli, eccessivo spreco di colla, temperature di fusione non costanti e complicate procedure di cambio colla. Il design compatto del fusto da 2 kg si adatta perfettamente alle attrezzature di bordatura di medie e piccole dimensioni, offrendo prestazioni di incollaggio stabili e facile manutenzione quotidiana alle linee di produzione di pannelli per mobili.
Vantaggi principali del prodotto
1. Compatibilità con doppio adesivo (PUR ed EVA commutabili)
Supporta la conversione senza soluzione di continuità tra colla PUR ed EVA. Procedure operative chiare e standardizzate per il cambio della colla sul touch screen, con impostazioni indipendenti dei parametri di temperatura per due tipi di adesivi per evitare il deterioramento del materiale e una scarsa adesione.
2. Vasca colla autopulente
Funzione di rimozione automatica della colla integrata accessibile tramite la pagina dei parametri del touchscreen (protetta da password). L'impostazione personalizzabile della quantità di cartone e il ritardo nella rimozione della colla impediscono il recupero incompleto della colla durante la produzione; non è necessaria alcuna pulizia manuale per lo smontaggio dei rulli colla, riducendo notevolmente i tempi di inattività e i costi di manodopera.
3. Sistema operativo touchscreen intelligente
Il pannello di controllo touch a colori integra funzioni di preriscaldamento di avvio, cambio colla, regolazione dei parametri e segnalazione di guasti. Le guide operative dettagliate visualizzate semplificano la formazione degli operatori dell'officina. Il sistema riscalda automaticamente la piastra di colla e il tubo della colla, con una spia verde che segnala lo stato di pronto per il lavoro (ciclo di preriscaldamento di 10-15 minuti).
4. Sistema di riscaldamento e cablaggio stabile e sicuro
Ingresso di alimentazione standard da 220 V (severamente vietato per la connessione da 380 V). I cavi di controllo della temperatura separati e i cavi di riscaldamento con etichette di cablaggio fisse evitano cortocircuiti o bruciature. La vasca colla condivide la logica di controllo del riscaldamento della bordatrice, con terminali a spina aeronautica per un cablaggio semplice e a prova di errore. Le zone di riscaldamento indipendenti per vassoio colla, tubo colla e vasca colla supportano una regolazione precisa della temperatura.
5. Processo di sostituzione della colla semplice e veloce
Flusso di lavoro completo di cambio colla standardizzato sul pannello touch: sollevamento automatico del cilindro, scarico della colla residua, manutenzione della piastra di pressione e sostituzione del cilindro della colla. Dotato di dispositivo di scarico per bilanciare la pressione interna del cilindro ed evitare traboccamenti di colla. La lubrificazione con grasso giallo ad alta temperatura per gli anelli di tenuta prolunga la durata dei componenti di tenuta.
6. Struttura di installazione regolabile per abbinamento universale
Viene fornito con staffa di montaggio fissa e piastra adattatrice a forma di U compatibile con la maggior parte delle bordatrici tradizionali. Tre viti regolabili controllano l'altezza della vasca colla; piastra guida mobile che si adatta alle diverse esigenze di lavorazione del pannello (più alta per l'avanzamento in avanti, più bassa per l'avanzamento all'indietro). Un finecorsa è preinstallato per un funzionamento automatico sicuro.
Specifiche tecniche principali
- Capacità colla: fusto da 2 kg
- Alimentazione: CA 220 V (cavo sotto tensione L / cavo neutro N / cavo di terra PE)
- Adesivi applicabili: colla hot melt PUR, colla hot melt EVA
- Parametri di temperatura consigliati
- Modalità EVA: vassoio colla ≈200℃, tubo colla ≈180℃, vasca colla ≈160℃
- Modalità PUR: vasca colla ≈140 ℃ (interruttore di riscaldamento EVA spento)
- Tempo di preriscaldamento: 10-15 minuti dopo che la spia diventa verde
- Requisiti di pressione dell'aria: pressione dell'aria di esercizio di 4 kg
- Modalità di controllo: controllo intelligente completo touchscreen, impostazione dei parametri bloccata da password
- Attrezzatura abbinata: tutte le bordatrici standard per la lavorazione del legno
Flusso di lavoro operativo standard
1. Avvio e preriscaldamento
- Accendere l'alimentazione principale e attivare il sistema touchscreen
- Imposta la temperatura target per la piastra di colla e il tubo della colla sullo schermo
- Avviare l'interruttore del riscaldamento, attendere 10-15 minuti finché la spia diventa verde
- La funzione di erogazione è pronta per la produzione formale
2. Rimozione automatica della colla (funzione autopulente)
- Aprire il menu principale e accedere alla pagina dei parametri
- Immettere la password di accesso: 6666 per sbloccare le impostazioni
- Imposta la quantità del lotto di produzione (1–2 pezzi per pannelli sottili, 3 pezzi per pannelli multistrato)
- Regolare il ritardo di rimozione della colla per evitare un recupero incompleto della colla prima della finitura del cartone
- Il sistema recupera automaticamente la colla residua dopo l'elaborazione batch, senza necessità di pulizia manuale del rullo
3. Procedura di sostituzione della colla
- Attiva il programma di sollevamento del fusto sul touchscreen quando lampeggia l'avviso di colla in esaurimento
- Sollevare leggermente la piastra di pressione, aprire la valvola di scarico per bilanciare la pressione interna della canna
- Sollevare completamente la piastra di pressione, rimuovere il barile di colla vuoto
- Rivestire l'anello di tenuta con grasso giallo per alte temperature, installare un nuovo cilindro della colla
- Abbassare la piastra di pressione e la maniglia di bloccaggio, chiudere la valvola di scarico per completare la sostituzione
4. Passa da PUR a EVA
- Da EVA a PUR: scaricare completamente la colla EVA rimanente, rimuovere il tubo della colla, svuotare tutto l'adesivo residuo, quindi installare il cilindro PUR e attivare i parametri di riscaldamento del PUR
- Da PUR a EVA: consumare tutta la colla PUR rimanente prima di caricare l'adesivo EVA, abilitare l'interruttore di riscaldamento EVA e regolare i valori di temperatura corrispondenti
Precauzioni per la sicurezza e il funzionamento
- Il collegamento elettrico deve seguire rigorosamente lo standard 220V; L'ingresso diretto a 380 V brucerà i componenti interni del riscaldamento. Non collegare i terminali di riscaldamento della vasca colla direttamente all'alimentazione senza il controllo del riscaldamento della bordatrice.
- Tenere le mani lontane dal cilindro della colla durante il sollevamento/abbassamento della piastra di pressione per evitare lesioni da schiacciamento; rimuovere sempre l'asta di pressione prima di sollevare la piastra.
- Applicare regolarmente grasso giallo per alte temperature sugli anelli di tenuta del vassoio della colla per evitare il traboccamento della colla e l'invecchiamento dell'anello di tenuta.
- L'area del sensore a infrarossi deve rimanere pulita; il blocco della polvere causerà guasti anomali nell'erogazione della colla.
- Ciclo di pulizia dell'adesivo: i rulli della colla PUR rimangono puliti fino a 48 ore di uso continuo; I rulli EVA non richiedono la pulizia di routine per lo smontaggio.
- Dopo aver raggiunto la temperatura preimpostata, attendere un periodo di stabilizzazione completo di 10 minuti prima di iniziare l'erogazione della colla per garantire una fusione uniforme dell'adesivo.
- Il tubo dell'aria per l'elettrovalvola deve essere collegato correttamente al tubo dell'aria principale per evitare perdite di colla o danni al cilindro.
Scenari applicativi
Servizio di supporto
