Máquina dispensadora de pegamento PUR EVA de 2 kg para encoladoras de bordes Fabricante de unidades de máquinas encoladoras de cantos para carpintería
Máquina de distribución de pegamento PUR/EVA de 2 kg para banderas de borde
Resumen del producto
Nuestro dispensador de pegamento automático de 2 kg es una unidad auxiliar dedicada diseñada para coincidir con las máquinas de banda de borde de la carpintería, compatible con el adhesivo de fusión en caliente PUR y el adhesivo de fusión en caliente EVA.Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de plásticos, resuelve los inconvenientes típicos de los sistemas de suministro de pegamento convencionales: limpieza constante de los rodillos, desperdicio excesivo de pegamento, temperaturas de fusión inconsistentes y procedimientos complicados de cambio de pegamento.El diseño compacto del barril de 2 kg encaja perfectamente con el equipo de banda de borde medio y pequeño, lo que aporta un rendimiento de pegado estable y un fácil mantenimiento diario de las líneas de producción de paneles de muebles.
Ventajas principales del producto
1Compatibilidad de doble adhesivo (PUR y EVA intercambiables)
Apoya la conversión sin fisuras entre el pegamento PUR y el EVA.con ajustes independientes de los parámetros de temperatura para dos tipos de adhesivos para evitar el deterioro del material y la mala unión.
2- Un recipiente de pegamento autolimpiante.
Función de eliminación automática de pegamento incorporada, accesible a través de la página de parámetros de la pantalla táctil (protegida por contraseña).El ajuste de la cantidad de cartón personalizable y el retraso en la eliminación del pegamento impiden la recuperación incompleta del pegamento durante la producción; no se requiere limpieza manual para el desmontaje de los rodillos de pegamento, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad y el coste de la mano de obra.
3Sistema de operación de pantalla táctil inteligente
El panel de control táctil a todo color integra las funciones de precalentamiento de arranque, cambio de pegamento, ajuste de parámetros y aviso de fallas.Las guías de operación paso a paso simplifican la formación de los operarios de talleresEl sistema calienta automáticamente la placa de pegamento y la manguera de pegamento, con una luz verde indicadora para indicar el estado de preparación para el trabajo (ciclo de precalentamiento de 10 a 15 minutos).
4Sistema de calefacción y cableado estable y seguro
Entrada de energía estándar de 220 V (estrictamente prohibida para conexión de 380 V).La olla de pegamento comparte la lógica de control de calefacción de la banda de bordeLas zonas de calefacción independientes para la bandeja de pegamento, la manguera de pegamento y la olla de pegamento permiten una regulación precisa de la temperatura.
5Proceso de reemplazo de pegamento simple y rápido
Complete el flujo de trabajo de cambio de pegamento estandarizado en el panel táctil: levantamiento automático del barril, escape de pegamento residual, mantenimiento de la placa de presión y reemplazo del barril de pegamento.Equipado con un dispositivo de escape para equilibrar la presión interna del barril y evitar el desbordamiento de pegamentoLa lubricación con grasa amarilla a alta temperatura para los anillos de sellado prolonga la vida útil de los componentes de sellado.
6- Estructura de instalación ajustable para la coincidencia universal
Viene con soporte de montaje fijo y placa de adaptador en forma de U compatible con la mayoría de las banderas de borde convencionales.Placa de guía móvil se adapta a diferentes requisitos de procesamiento de paneles (más alto para la alimentación hacia adelante, más abajo para la alimentación inversa). Un interruptor de límite está preinstalado para un funcionamiento automático seguro.
Principales especificaciones técnicas
- Capacidad de adhesivo: 2 kg de barril
- Fuente de alimentación: AC 220V (L cable activo / N cable neutro / PE cable de tierra)
- Adhesivos aplicables: pegamento de fusión en caliente PUR, pegamento de fusión en caliente EVA
- Parámetros de temperatura recomendados
- Modo EVA: bandeja de pegamento ≈200°C, manguera de pegamento ≈180°C, olla de pegamento ≈160°C
- Modo PUR: olla de pegamento ≈140°C (interruptor de calefacción EVA apagado)
- Tiempo de precalentamiento: 10-15 minutos después de que la luz del indicador se vuelva verde
- Requisito de presión del aire: 4 kg de presión del aire de trabajo
- Modo de control: control inteligente con pantalla táctil completa, configuración de parámetros bloqueados con contraseña
- Equipo de ensamblaje: todas las máquinas estándar para el trabajo de la madera
Flujo de trabajo de operación estándar
1. Inicio y precalentamiento
- Encienda la fuente de alimentación principal y active el sistema de pantalla táctil
- Establecer la temperatura de destino para la placa de pegamento y la manguera de pegamento en la pantalla
- Comience el interruptor de calefacción, espere 10 ̇15 minutos hasta que la luz del indicador se vuelve verde
- La función de distribución está lista para la producción formal.
2. Eliminación automática del pegamento (función de autolimpieza)
- Abrir el menú principal y introducir la página de parámetros
- Contraseña de acceso de entrada: 6666 para desbloquear la configuración
- La cantidad del lote de producción fijado (1 ¥2pcs para paneles delgados, 3 pcs para tablas de múltiples capas)
- Ajustar el retraso de eliminación del pegamento para evitar la recuperación incompleta del pegamento antes del acabado del tablero
- El sistema recupera automáticamente el pegamento residual después del procesamiento por lotes, sin necesidad de limpieza manual del rodillo
3Procedimiento de sustitución del pegamento
- Programa de elevación del cañón del gatillo en la pantalla táctil cuando parpadea la alerta de baja adhesión
- Levante ligeramente la placa de presión, abra la válvula de escape para equilibrar la presión interna del barril
- Elevar completamente la placa de presión, quitar el barril de pegamento vacío
- Anillo de sellado de revestimiento con grasa amarilla de alta temperatura, instalar nuevo barril de pegamento
- Placa de presión inferior y manija de bloqueo, cierre la válvula de escape para terminar el reemplazo
4Cambiar entre PUR y EVA
- EVA a PUR: Deshacer completamente el resto de pegamento EVA, quitar la manguera de pegamento, vaciar todo el adhesivo residual, a continuación, instalar el barril PUR y activar los parámetros de calentamiento PUR
- PUR a EVA: Consume todo el pegamento PUR restante primero antes de cargar el adhesivo EVA, activa el interruptor de calefacción EVA y ajusta los valores de temperatura correspondientes
Precauciones de seguridad y operación
- La conexión de energía debe seguir estrictamente el estándar de 220V; la entrada directa de 380V quemará los componentes de calefacción internos.No conecte los terminales de calefacción de la olla de pegamento directamente a la energía sin control de calefacción de banda de borde.
- Mantenga las manos alejadas del cañón de pegamento durante el levantamiento/bajamiento de la placa de presión para evitar lesiones por aplastamiento; siempre retire la barra de presión antes de levantar la placa.
- Aplique regularmente grasa amarilla a alta temperatura en los anillos de sellado de la bandeja de pegamento para evitar el desbordamiento del pegamento y el envejecimiento del anillo de sellado.
- El área del sensor infrarrojo debe mantenerse limpia; el bloqueo de polvo provocará fallas anormales en la distribución del pegamento.
- Ciclo de limpieza del adhesivo: los rodillos de pegamento PUR permanecen limpios durante hasta 48 horas de uso continuo; los rodillos EVA no requieren limpieza de desmontaje rutinaria.
- Después de alcanzar la temperatura preestablecida, espere un período de estabilización completo de 10 minutos antes de comenzar a dispensar el pegamento para garantizar una fusión uniforme del adhesivo.
- La manguera de aire para la válvula de solenoide debe conectarse correctamente al tubo de aire principal para evitar fugas de pegamento o daños en el cilindro.
Escenarios de aplicación
Servicio de apoyo
